UNS N06600
Inconel 600 is a nickel-chromium-iron solid-solution strengthened alloy renowned for its exceptional resistance to high-temperature corrosion, oxidation, and superior cold/hot workability. Operating in -200℃to 1175℃, it maintains high strength and creep resistance, ideal for aerospace, nuclear, and chemical industries.
Visão técnica do Inconel 600 Super -LOLY
-- material premium para ambientes de alta temperatura e corrosão
Visão geral do material
Inconel 600 é umliga fortalecida por solução de ferro-sólido níquel-cromo-cromorenomado por seuresistência excepcional à corrosão de alta temperatura, oxidação, eTrabalho frio/quente superior. operando em-200 grau a 1175 grau, mantém resistência de alta resistência e fluência, ideal para indústrias aeroespacial, nuclear e química .
Propriedades e dados -chave
Desempenho de alta temperatura
Temperatura máxima de serviço:1175 graus(no ar), tolerância a curto prazo até1093 graus.
Excelente resistência acloro, cloreto de hidrogênio e ácido hidrofluórico, perfeito para aplicações de produção e nuclear de PVC .
Propriedades mecânicas
Resistência à tracção:550-690 mpa(recozido)
Força de escoamento:240-345 mpa
Alongamento:30-35%
Densidade:8.43-8.47 g/cm³, não magnético .
Resistência à corrosão
Resiste ao estresse por rachaduras de corrosão e gás de cloro seco, se destaca em ambosMídia oxidante e redutora.
Comparação de desempenho com ligas semelhantes
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Propriedade |
Inconel 600 |
304 inoxidável |
Hastelloy C -276 |
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Temperatura máxima |
1175 graus |
800 graus |
1093 graus |
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Resistência ao cloreto |
Excelente (até 650 graus) |
Moderado (propenso a picar) |
Alto (custo mais alto) |
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Soldabilidade |
Excelente (multipocess) |
Bom |
Complexo |
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Custo |
Moderado |
Baixo |
Alto |
Observação:O Inconel 600 supera o aço inoxidável em resistência a oxidação e oferece eficiência de custo equilibrada 3913.
Aplicações primárias
Energia e produto químico
Regeneradores catalíticos, reatores de PVC, plantas de dióxido de titânio .
01
Indústria nuclear
Componentes do reator, sistemas de processamento de combustível .
02
Aeroespacial
Peças do motor a jato, fixadores de alta temperatura .
03
Tratamento térmico
Bainhas de termopar, retornos de forno .
04
Diretrizes de processamento
Trabalho quente
Faixa de temperatura1110-1170 grau, forjando final maior ou igual a 950 graus .
Soldagem
Compatível com Tig/Mig, recozimento pós-soldado em870 graus.
Trabalho frio
Reconeração intermediária necessária, taxa de endurecimento de trabalho semelhante ao aço inoxidável austenítico .
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Designações globais
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País/região |
Designações |
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China |
GH3600, GH600, NS312 |
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EUA |
UNS N06600, ASTM B168 |
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Alemanha |
W . nr .2.4816, nicr15fe |
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França |
NC15FE |
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Japão |
NCF600 |
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Internacional |
Inconel 600, NICR15FE8 (ISO) |
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